NA14不锈钢板化学元素

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因此，在有可能发生氯化物应力腐蚀开裂的应用中，材料应该被沉淀硬化，以产生与预期终用途一致的低硬度
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NA14材料可按照美ASTM* ASTM美标 SAE、德DIN、*JIS等*供应。
材质品种:不锈钢-高温合金
供货状态：光亮拉丝，1/4硬化至硬化，光亮退火态。
规格：φ0.1-12.7mm，盘卷或直条
1、NA14棒材
供货状态：锻材、轧材、冷拔料，退火态，经酸洗、机加工或打磨。
2、NA14锻件
供货状态：按要求提供不规则形状的锻件。
3、NA14带材（宽度650mm以内，常备有100mm，150mm，200mm，250mm，300mm，350mm）
供货状态：0.01-3.0mm冷轧，退火态，经酸洗或光亮退火
4、NA14板材及薄板（宽度2米以内）
供货状态：热轧或冷轧，退火态，经酸洗处理
5、NA14圆板和圆环
供货状态：热轧或锻材，退火态，经酸洗或机加工车光。
6、NA14线材或丝材
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对原材料的要求，感应炉对原材料的要求比电弧炉要严格的多。冶炼高温合金所用原材料都要分析化学成分。金属和******杂质含量要尽可能低；气体含量要少；原材料表面要干净无锈；块度要适中，并存放在干燥处。 3)真空感应炉冶 将感应炉放在真空中让高温合金进行熔化和精炼的方法叫做高温合金的真空感应熔炼法(VIM)。目前，高合金化优质高温合金几乎毫无例外地都采用真空感应熔炼法作为一次熔炼，然后再进行二次熔炼，甚至三次熔炼。 20 世纪40年代采用常压冶炼，高温合金的使用温度限制在约750℃。 20 世纪50 年***明了真空技术，采用真空冶炼提高了高温合金质量，改进了热加工性能，因而可以进一步增加合金元素，使变形高温合金的使用温度由800℃左右提高到950℃。以后，利用真空冶金技术发展了铸造高温合金，在相同成分下，铸造高温合金的使用温度比变形合金提高约30℃。由于铸造成型免去了热加工的困难，还可以进一步提高Al、Ti、Nb、Ta等强化元素含量，又可提高使用温度20℃。因此，真空冶炼在高温合金的发展过程中起了非常重要的作用。
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(1)难熔金属合金 目前使用的高温合金，其使用温度很难突破合金熔点温度的80%，近似1100℃ 。难熔金属的熔点大大超过高温合金，约 2000℃。由这些金属组成的合金，可获得比高温合金更高的高温强度。 一些难熔金属合金与高温合金强度抗拉强度/MPa合金名称，难熔金属合金可以在更高的使用温度下工作。然而难熔金属合金在温度超过900℃时，就会失去***化性能，这阻碍了它的实际应用，目前采用保护涂层方法来解决；另外，铸造困难，多采用锻件，对铌基和钼基合金的一些简单铸件已获得成功。 采用石墨、硼(硼硅克)、钨、钼和氧化铝、氧化硅晶须等作为纤维与镍钴高温合金组成复合材料制成的实心涡轮叶片，可使涡轮温度和转速提高。用化钍和碳化铪钨丝增强复合材料，工作温度达1160~1200℃ 。利用氧化铝毡或单晶纤维增强高熔点钼、钨后，可使钨在 1650℃的强度提高二倍，可用作火箭的喷口材料。
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